实标太阳能户外灯技术规范

4.1 基本要求

• 4.1.1 产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
• 4.1.2 产品外观应无明显划痕、变形、锈蚀，表面涂层均匀，无气泡、脱落现象。
• 4.1.3 产品各紧固件应牢固，无松动；活动部件应灵活可靠。
• 4.1.4 产品标识应清晰、耐久，包含品牌、型号、实标功率、实标光通量、实标电池容量、生产日期等信息。

4.2 实标指标核心要求

4.3 光伏组件要求

• 4.3.1 光伏板应采用A级单晶硅TOPCon电池片，转换效率不低于23%。
• 4.3.2 光伏板应符合GB/T 9535的要求，通过IEC 61215认证。
• 4.3.3 光伏板表面应采用3.2mm以上钢化玻璃，铝合金边框，抗风载荷不低于2400Pa。

4.4 控制系统要求

• 4.4.1 应采用MPPT最大功率点跟踪充电控制，充电转换效率不低于95%。
• 4.4.2 应具备过充、过放、过流、短路、反接、过温六重保护功能。
• 4.4.3 应具备光控自动开关功能，环境照度低于设定阈值时自动点亮，高于设定阈值时自动熄灭并进入充电状态。
• 4.4.4 可选配雷达人体感应功能，感应距离不低于8m，感应角度不小于120°，人来全亮、人走微亮。

4.5 续航性能要求

• 4.5.1 在满电状态、标准模拟测试条件下，产品应支持连续阴雨天照明不低于35天（感应模式）。
• 4.5.2 标准模拟测试条件定义：环境温度25℃±2℃；每个24h周期内，白天充电时段8h（模拟标准光照1000W/㎡、AM1.5），夜间放电时段16h；放电时段内感应全亮占空比为20%（即每小时内累计全亮12分钟，其余时间微亮模式，微亮功率为全亮功率的20%）。
• 4.5.3 产品应具备智能保电模式，在电池电量低于20%时自动降低功率输出，优先保证基础照明。

4.6 环境适应性要求

• 4.6.1 工作温度范围：-30℃～+65℃。在-30℃环境下，电池放电效率不低于80%。
• 4.6.2 外壳防护等级应不低于IP67，符合GB/T 4208的规定。
• 4.6.3 灯体应采用全压铸铝一体成型结构，表面经户外级静电喷塑处理，盐雾试验不低于1000h无明显锈蚀。
• 4.6.4 产品应能承受12级台风（风速32.7m/s）的风力载荷，灯杆及连接件无变形、断裂。

4.7 光学性能要求

• 4.7.1 光源显色指数Ra不低于80（庭院景观系列不低于90）。
• 4.7.2 球场灯系列应采用防眩光光学设计，统一眩光值UGR不高于19。
• 4.7.3 光源相关色温应在2700K～6500K范围内，同批次产品色温偏差不大于±200K。
• 4.7.4 产品在额定状态下工作5000h后，光通量维持率不低于95%；工作25000h后，光通量维持率不低于85%。

4.8 安全与电磁兼容要求

• 4.8.1 产品安全性能应符合GB/T 7000.1—2023和GB 7000.203—2013的要求。
• 4.8.2 电池安全性能应符合GB 31241的要求。
• 4.8.3 电磁兼容应符合GB/T 17743—2021的要求。

5.1 试验环境条件

除另有规定外，所有试验应在以下环境条件下进行：环境温度25℃±2℃，相对湿度45%～75%，大气压力86kPa～106kPa，无明显振动和电磁干扰。

5.2 实标真实输出功率检测

• 检测设备：数字功率计（精度不低于0.5级）、直流稳压电源（模拟电池满电电压）、积分球暗室。
• 检测步骤：
• a) 将灯具接入直流稳压电源，电压调至电池满电标称电压；
• b) 点亮灯具，待功率读数稳定（连续3次读数偏差不超过1%）后记录有功功率值；
• c) 分别在常亮模式、感应全亮模式下各测3次，取算术平均值作为实测功率；
• d) 计算实测功率与标称功率的偏差率。
• 判定：实测功率与标称值偏差在±3%范围内为合格。

5.3 实标总光通量检测

• 检测设备：2m积分球（或分布光度计）、标准灯（经校准，溯源至国家计量基准）、光谱分析仪。
• 检测步骤：
• a) 按GB/T 9468规定对积分球系统进行校准；
• b) 将待测灯具固定于积分球中心，接入额定电压电源；
• c) 点亮灯具预热30min至光输出稳定后，测量总光通量；
• d) 连续测量3次，取算术平均值作为实测总光通量；
• e) 同时记录光谱数据，计算显色指数、色温、光效。
• 判定：实测总光通量不低于标称值，且不超过标称值的110%为合格；整灯光效不低于130 lm/W为合格。

5.4 实标电池额定容量检测

• 检测设备：电池充放电测试仪（精度不低于0.5级）、恒温试验箱。
• 检测步骤：
• a) 将电池组置于25℃±2℃恒温箱中，以0.2C倍率恒流充电至截止电压，再恒压充电至电流降至0.05C，静置1h；
• b) 以0.2C倍率恒流放电至电芯规格规定的终止电压，记录放电容量；
• c) 重复充放电循环3次，取第3次放电容量作为实测额定容量；
• d) 计算实测容量与标称容量的偏差率。
• 判定：实测容量与标称值偏差在±3%范围内为合格。
• 循环寿命试验：按GB/T 42260—2022规定的方法进行循环寿命测试，2000次循环后容量保持率不低于80%为合格。

5.5 MPPT充电转换效率检测

• 检测设备：太阳能模拟器（AAA级）、直流电子负载、数据采集系统。
• 检测步骤：在标准光照（1000W/㎡，AM1.5）下，分别测量光伏板输出功率和电池输入端充电功率，计算充电转换效率=充电功率/光伏板输出功率×100%。
• 判定：充电转换效率不低于95%为合格。

5.6 续航性能检测

• 检测设备：太阳能模拟器（AAA级）、恒温试验箱、可编程电子负载、数据记录仪（采样间隔不大于1min）。
• 检测条件：
• a) 环境温度：25℃±2℃；
• b) 模拟昼夜周期：每24h为一个完整周期，其中白天充电时段8h（太阳能模拟器输出标准光照1000W/㎡、AM1.5光谱），夜间放电时段16h（无光照）；
• c) 放电占空比：夜间放电时段内，感应全亮模式占空比为20%（可编程负载模拟每小时内累计全亮12min，其余48min为微亮模式，微亮功率设定为全亮额定功率的20%）；
• d) 测试起始状态：电池满电（按5.4.3a条充满）。
• 检测步骤：
• a) 将灯具置于恒温试验箱内，光伏板对准太阳能模拟器出光口；
• b) 启动模拟昼夜循环程序，连续运行；
• c) 数据记录仪实时记录电池电压、放电功率、亮灯状态；
• d) 当电池电压降至保护截止电压、灯具自动熄灭时，记录已完成的完整循环天数；
• e) 重复测试3次，取最小值作为续航天数。
• 判定：连续续航天数不低于35天为合格。

5.7 环境适应性检测

• 5.7.1 低温试验：按GB/T 2423.1，在-30℃环境下放置16h后，测试电池放电效率，不低于80%为合格。
• 5.7.2 恒定湿热试验：按GB/T 2423.3，在40℃、93%RH条件下放置48h后，灯具绝缘电阻不低于2MΩ、能正常点亮为合格。
• 5.7.3 防护等级试验：按GB/T 4208进行IP67防护试验，试验后灯具内部无进水、能正常点亮为合格。
• 5.7.4 盐雾试验：按GB/T 2423.17进行1000h中性盐雾试验，试验后灯体及金属件无明显锈蚀、涂层无起泡脱落为合格。
• 5.7.5 抗风试验：将灯具及灯杆按实际安装方式固定，施加相当于12级台风的等效风力载荷，保持10min，灯杆及连接件无变形、断裂、脱落为合格。

5.8 光学性能检测

• 5.8.1 显色指数、色温：由积分球光谱分析系统直接读取。
• 5.8.2 眩光值（UGR）：按GB/T 9468规定的分布光度法测量，计算统一眩光值。
• 5.8.3 光通量衰减试验：按GB/T 33720—2017规定的加速试验方法进行，分别推算5000h、25000h光通量维持率。
• 5.8.4 可靠性试验：按GB/T 33721—2017规定的方法进行LED灯具可靠性验证。

5.9 电磁兼容检测

• 5.9.1 按GB/T 17743—2021规定的方法进行传导骚扰和辐射骚扰测试。
• 5.9.2 判定：传导骚扰和辐射骚扰均符合GB/T 17743—2021规定的限值要求为合格。

6.1 检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2 出厂检验

• 6.2.1 每盏产品出厂前必须100%进行出厂检验，检验合格并附实测报告后方可出厂。
• 6.2.2 出厂检验项目及要求见表1。

• 6.2.3 判定规则：出厂检验项目全部合格，判定该产品合格。A类项目（实标三项指标、保护功能）有一项不合格，直接判定该产品不合格，不得出厂；B类项目不合格，允许返工后复检，复检合格方可出厂。
• 6.2.4 每盏合格产品应随附《实标参数检测报告》，载明实测功率、实测光通量、实测电池容量及检测日期。

6.3 型式检验

• 6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
• a) 新产品试制定型鉴定；
• b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
• c) 正常生产时，每年至少进行一次；
• d) 产品停产半年以上恢复生产时；
• e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
• f) 国家市场监督管理机构提出型式检验要求时。
• 6.3.2 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样数量不少于3盏。
• 6.3.3 型式检验项目为本标准第4章规定的全部技术要求。
• 6.3.4 判定规则：所有检验项目全部合格，判定该批产品型式检验合格。A类项目有一项不合格，判定型式检验不合格；B类项目有两项及以上不合格，判定型式检验不合格。B类项目有一项不合格，允许加倍抽样复检，复检合格则判定合格。

6.4 第三方复核

• 6.4.1 本公司实标指标接受任何具备CNAS资质的第三方检测机构按本标准规定的方法进行复核检测。
• 6.4.2 第三方复核结果作为产品质量争议的技术仲裁依据，具体商务处理按双方销售合同约定执行。

7.1 标志

• 7.1.1 每盏产品应在明显位置设置永久性铭牌，包含以下内容：
• a) 产品名称、型号、商标；
• b) 实标功率（W）、实标光通量（lm）、实标电池容量（Ah）；
• c) 额定电压、光伏板功率；
• d) 生产日期、批号；
• e) 制造商名称、地址；
• f) 本标准编号Q/PDZM 001—2026。
• 7.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。

7.2 包装

• 7.2.1 产品应采用防潮、防震包装，附件（安装支架、螺丝、说明书、检测报告）应齐全。
• 7.2.2 包装箱内应附有产品合格证、使用说明书、实标参数检测报告。

7.3 运输

• 7.3.1 产品在运输过程中应避免雨淋、暴晒、剧烈振动和碰撞。
• 7.3.2 运输过程中不得与酸、碱等腐蚀性物品混装。

7.4 贮存

• 7.4.1 产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的仓库内，环境温度-10℃～+40℃，相对湿度不大于85%。
• 7.4.2 产品贮存超过6个月时，应补充充电至50%电量后再继续贮存。